پانل سه بعدی (3D PANEL) نویسنده : کامران فصیحی
توضیحات کلی در باره پانل سه بعدی: این پانل سه بعدی از سه قسمت متصل شده توسط قاب میله ای سه بعدی که مانند خرپا راه کاری برای انتقال فشار یا نیرو و محکم شدن سازه است.در هر سطح این قاب میله به اندازه 2 اینج مربع شبک بندی شده است و شماره میله (میلگرد) های بکار رفته در عرضوطول یکی است (شماره میلگردها معمولا 11 12.5 14 است). 
این دو شبکه به وسیله میله هایی که بین این دو شبکه وجود دراد محکم میشوند و چون طوری نصب میشوند که ساختار مثلثی دارند وشبیه خرپا می شوند در نتیجه مقاومت این پانل تا اندازه زیادی بالا میرود.این میله ها از لایه وسط که معمولا یونولیت میباشد رد می شود وبه دو شبکه میله ای کاملا جوش داده مشور (یونولیت را سوراخ میکنند تا میله از لایه وسطی رد شود). این هسته وسطی (یونولیت) (حداقل چگالی آن 0.9 پوند در هر فوت مکعب)از هر طرف شبکه میله ای2/1 یا 4/3 اینچ فاصله دارد واین فضای خالی توسط بتنی که توسط میکسری که حداقل PSIآن2,500 باشد آسان بودن جابجایی پانل ازیک محل به محل دیگر: این پانلها توسط ماشینهای سبک قابل حمل میباشند ونیازی به وسایل سنگین نیست و حتی اینها را میتان با دست جابجا کرد(در هنگام جابجا کردن با دست توصیه می شود از دستکش استفاده شود) به علت وزن سبک پانل باید دقت کرد که توسط باد و اشیا سنگنین (قبل از ببتن پاشی)آسیب نبیند. فنداسیون پانل سه بعدی: فنداسیون این پانلها خیلی شبیه به روشهای قدیمی است(عکس 2 و 3) بعضی اوقات ممکن است بنا به توصیه مهندس محاسب زیر این پانل صفحه یا صفحه بتنی برای محکم کردن پایه پانل بکار رود و به همین خاطر است که در پی میلگردهایی از پی بالا آمده اند لازم به ذکر است ارتفاع میلگردهای بالا آمده از پی و فاصله میلگردها از هم بستگی به طول و ارتفاع پانل بستگی دارد(عکس 4) و کف پی را کاملا تمیز کرده وعاری از گل باشد سپس یک بتن یک پاچ روی پی میریزیم. ممکن است در پی میلگرد بالا نیامده باشد آن وقت جاهای مشخص شده روی پی را سوراخ کرده و میلگرد را در آن سوراخ گذاشته و توسط چسب مخصوصی میلگرد محکم می شود (عکس 5) نگه داشتن پانل برای نصب: از آنجایی که وزن این پانل 1.20پوند/ft.2 است به راحتی قابل حمل و نگهداری است بدین ترتیب آن را در محل مشخص شده قرار می دهیم. مونتاژ پانلهای به همدیگر: قبل از مونتاژ باید لوازم مورد نیاز که در آخر آمده است باید آماده باشند و همچنین موجود بودن الوارهای کافی جهت مهار ونگه داشتن دیوار.وقتی که پی کاملا تمیز و پاک باشد میتوان کار را شروع کرد. برای شناسایی محل قرار گرفتن دقیق پانلها ریسمان میکشیم دو پانل را در گوشه ای از کار روی خط مشخص شده توسط رییسمان قرار میدهیم واین دو پانل را به وسیله ابزار پیوناتیک فندر (بست زن بادی) به یکدیگر محکم میکنیم استفاده این ابزار برای اتصال سریع پانلها به یکدیگر واجب است اما میتوان ازدستگاه های دیگر گره زن بادی سیم ها استفاده کرد (عکسهای 7و
بعد ازاینکه دو پانل که در گوشه (زاویه 90) بهم وصل شدند به آنها مهار های چوبی لازم را میزنیم (عکسهای 9و10) و تمام مهارها باید در یک طرف پانل قرار گیرند تا بتوانیم به طرف دیگر بتن بپاشیم باید توجه کرد که مهارها بگونه ای زده شده باشند که در زمین محکم شده باشند و دیگر فرو نروند در سراسر و تمامی مراحل نصب پانل باید دقت شود که پانلها کج ویا شکم نداده باشند. برای ایجاد مقاومت در قسمتهای اتصال دو پانل به یکدیگر باید یک شبکه میله ای با خانه های 2در2 اینج پوشانده می شوند و این شبکه ها به وسیله ابزار پیوناتیک ففندر (بست زن بادی) به پانل متصل میشوند و این شبکه ها برای اتصال در گوشه ها نیز به صورت 90 درجه آماده شده اند. این شکه ها ممکن است در پای دیوار نیز بکار روند (عکس11) مونتاژ بازشوها(در و پنجره ها): قبل و یا بعد از نصب پانل جای بازشوها بریده می شوند در هریک از موارد دقت در اندازاه بازشوها و بریدن آنها برابر اندازه بازشوها مهم است (برای درست قرار گرفتن بازشوهادر محل وشاغول بودن آنها) (عکسهای 12و13و14) برای برش میتوان از دستگاه برقی مناسب برای این کار استفاده کرد و یا از ابزار دستی نشان داده شده در تیر میتوان استفاده کرد باید توجه داشت که برش نسبت به سطح پانل عمود باشد برای استحکام بیشتر بازشو درون پانل میتوان به اندازه الوار چوبی از یونولیت را برید ویک قاب چوبی برای بازشو بین دو شبکه میله ای (درست در جای یونولیت بریده شده قرار داد) (عکس 15و16) شبکه میله ای مورب را نیز در گوشه های محل بریده شده برای بازشو ها (4 گوشه) متصل میکنیم تا بتن ترک برندارد (عکسهای 17و1 در موارد خاصی از شبکه های میله ای U شکل استفاده میکنییم 
اتصال سقفها به دیوار: این سیستم از پانل با کلیه سیستمهای عمومی سقف مطابقت میکند و هیچ نوع مشکلی را به وجود نمی آورد.شکل شماره 19 نمنه ای از بام مسطح را نشان میدهد که قسمت باربر خرپای آن پانل سه بعدی است بسته به نوع سازه وبام (شیبدار "درجه شیب" و یا مسطح)از پانل باربربا ضخامتهای متفاوتی استفاده میشود و همانگونه که در بخش بازشوها گفته شد از الواری به اندازه 2x6 در سر دیوار (پانل) استفاده میشود. این سقفها میتواند مسطح (عکس20) طاقدار یا قوسی (عکس 21و22) گنبدی (عکس23) شیبدار (عکس 24) بصورت خرپایی از جنس چوب یا فولاد (عکس 25و26) مزایا: یکی از بهترین مزایای این پانل این است که میتوان قبل از شاتکریت کردن بتن (بتن پاشی) لوله کشی تاسیسات و برق را انجام داد که در این روش کلیه لوله ها بین هسته پانل (یونولیت) و شبکه میله ای قرار میگیرد.و در موارد ضروری شبکه میله ای بریده می شود مانند محل کلیدهای برق و ... .ودر مرحله شاتکریت کردن کلیه جاهایی مثل کلید برق که امکان پر شدن آن با بتن است روی آن در پوش گذاشته میشود. ودر جاهایی ممکن است از لوله هایی با قطر بیشتر استفاده گردد که در این صورت از یک تکه پانل سه بعدی دیگر که بوسیله پیوناتیک فندر نصب میشود استفاد کرد ویا یک شبکه میله ای دیگری نصب میشود. ساخت ستون و تیر با پانل: گاهي مواقع مجبور به استفاده از پانل سه بعدي به جاي ستون يا تير ميشويم در اين روش يك قوطي از اين پانلها درست ميكنيم و براي محكم شدن درون آن را از بتن پر ميكنند وتيرها نيز اين چنين است و براي استقامت بيشتر اين ستون يا تيرميتوان از ميلگرد در فضاي خالي اين قوطي استفاده كرد براي اينكه بتوانيم يونوليت را حذف كنيم بايد با استفاده از آب پر فشار درون اين قوطي را تميز ميكنند و يا به وسيله شعله گاز آن را ذوب مي كنند اين ستون و تير را ميتوان از ضايعات بدست آمده از بازشوها نيز درست كرد(عكس هاي 31و32) ستون و تير درست شده توسط سيستم سه بعدي را ميتوان در هر جايي به كار برد در اين روش ابتد ا يك طرف شاتكريت ميشود و بعد به آنجايي كه تير يا ستون وصل ميشود يونوليت آنجا را جدا مي كنند و فضاي خالي با قيمانده توسط بتن پر ميشود.(عكس34) عمل شاتكريت: در اين عمل بايد سعي شود كه پانل ها به اندازه كافي نه زياد از بتن را دريافت كنند البته اين بيشتر نماي ساختمان را تشكيل ميدهد و عمل شاتكريت بايد طبق2621 of the Uniform Building Code or ACI 506باشد. موضوع آزمايش: خمشی و فشاری پانل شرکت پولاد مشبک ايستا کارفرما شرکت پولاد مشبک ايستا توسط آزمايشگاه سازه مرکز تحقيقات ساختمان و مسکن مهر ماه 1377 مقدمه: در اين گزارش نتايج حاصل از آزمايش بارگذاری عرضی و بارگذاری فشاری نمونه های پانل شرکت پولاد مشبک ايستا بر اساس بخش E72-80 آيين نامه ASTM که به درخواست شرکت مذکور توسط آزمايشگاه سازه مرکز تحقيقات ساختمان و مسکن انجام گرفته ارائه می گردد. مشخصات پانل: پانل های ساخته شده توسط شرکت پولاد مشبک ايستا شامل يک لايه پلی استايرن در ميان دو لايه بتن می باشد که يک شبکه فضايی از فولاد پيش ساخته جوش دو لايه بتن را به يکديگر متصل می نمايد. شبکه فولادی دو لايه پانل به صورت شطرنجی با ابعاد 50 در 50 ميلی متر و قطر 5/2 ميلی متر ساخته شده که دو لايه توسط مفتول های ارتباطی به صورت شکل ذيل متصل می شوند. 
آزمايش بارگذاری عرضی: آزمايش بارگذاری عرضی بر اساس بند 11 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام پذيرفته که سيستم اعمال بارگذاری و شرايط تکيه گاهی نمونه مطابق ذيل تنظيم شده است. 
خيز وسط دهانه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه ها مقدار خيز خالص ثبت می گردد. آزمايش بارگذاری عرضی نمونه شماره 1 عرض پانل 44 سانتی متر و هر لايه دارای 2 عدد ميلگرد تقويتی 8 Ø می باشد. و ضخامت متوسط نمونه 1/7 سانتی متر اندازه گيری شده است و منحنی نيرو خيز وسط دهانه با استفاده از مقادير ثبت شده مطابق ذيل حاصل گرديده است. 
مشاهدات: نمونه شماره يک تحت بارگذاری رفتاری که از خود نشان داد در بار 750 کيلوگرم شروع به افزايش خيز تحت بار ثابت نمود. نتيجه گيری: ظرفيت بار نهايی پانل شماره يک معادل بار گسترده 680 کيلوگرم بر مترمربع محاسبه شد. 
آزمايش بارگذاری فشاری آزمايش بارگذاری فشاری بر اساس بند 9 از بخش E72 آيين نامه ASTM انجام پذيرفته که سيستم اعمال بارگذاری و شرايط تکيه گاهی نمونه مطابق ذيل تنظيم شده است. خيز وسط دهانه و تغيير طول نمونه توسط تغيير مکان سنج های الکترونيکی اندازه گيری و پس از کسر نشست متوسط تکيه گاه مقدار خيز خالص ثبت می گردد. آزمايش بارگذاری فشاری نمونه شماره 2 نوع آزمايش: بارگذاری محوری (فشاری) ابعاد نمونه 44 در 270 سانتی متر ضخامت متوسط 5/7 سانتی متر و نمونه ها بدون آرماتور تقويتی می باشند. منحنی نيرو- خيز افقی وسط دهانه و منحنی نيرو- تغيير مکان عمودی به ترتيب با استفاده از مقادير ثبت شده در مراحل بارگذاری مطابق ذيل ترسيم می شود. 
مشاهدات: پديده خاصی تا مرحله کمانش نمونه مشاهده نکرديد تا اين که در بار حدود 20 تن نمونه در اکثر کمانش در فاصله 1/1 متر از بالای پانل گسيخته می شود. نتيجه گيری: مقدار ظرفيت نهايی باربری نمونه پانل با طولی معادل 70/2 متر بدون قيد جانبی برابر 20تن حاصل گرديد. نتايج آزمايشها بر روی پنل های مشبک پوما 
عکس1 
© کپی رایت توسط : K-E-G Kamran Egineers Groupگروه مهندسین کامران (کلیه حقوق مادی و معنوی مربوط و متعلق به این سایت است.)
برداشت مطالب فقط با اجازه کتبی و ذکر منبع امکان پذیر است .
ورود 
